Máquina automática de llenado de líquidos diluyentes para escritorio, máquina taponadora con taponado con servomotor para envasado de bioreactivos

Máquina llenadora y taponadora automática de líquidos diluyentes de escritorio con taponado con servomotor para el envasado de bioreactivos

Característica de Máquina llenadora y taponadora automática de líquidos diluyentes de escritorio

XQXG-30S es un monobloque de llenado y taponado totalmente automático, de sobremesa, diseñado para la producción de pequeños lotes de botellas de reactivos en laboratorios, centros de I+D, CMO y CRO. Al integrar la dosificación de precisión, el taponado accionado por servo y la limpieza de grado GMP en una huella inferior a 2 m², la máquina convierte los flujos de trabajo manuales o semiautomáticos en una verdadera operación desatendida de “un solo botón”.

Llenado de ultraprecisión
• Bomba cerámica XQX2: 99,5 % alúmina, sin sellos, sin válvulas; 0,1 % de precisión de llenado, 0,5 % de repetibilidad.
• Rango de 0,5–30 ml sin cambio de bomba; mapeo de parámetros impulsado por recetas.
• Servomotor + codificador de 24 bits; la succión al vacío elimina los goteos y el hilado.
• Vida útil de la bomba > 50 millones de ciclos, sin mantenimiento.

Sistema de taponado servo
• Servomotor de 400 W con reductor planetario; par motor de 0,1–1,5 N·m, resolución de 0,01 N·m.
• Cabezales de taponado de cambio rápido para tapones de 13 mm, 20 mm, 28 mm y 32 mm (intercambio en 30 s).

• Algoritmo de tres pasos “apretar-aflojar-volver a apretar”; rechaza automáticamente los tapones torcidos, faltantes o con roscas cruzadas.
 

Construcción higiénica
• Carcasa completa de acero inoxidable 304, Ra ≤ 0,4 µm; compatible con alcohol e hipoclorito.
• Mesa inclinada, sin tornillos, con desagüe integrado; limpieza completa en < 5 min.
• Cableado y enrutamiento neumático ocultos en la parte trasera; cero superficies de tramo muerto.

Rendimiento y flexibilidad
• Hasta 25 botellas/min (ejemplo de 5 ml); 30 000 botellas/día en modo continuo de 24 h.
• Ideal para kits de PCR, reactivos ELISA, suspensiones de perlas magnéticas, calibradores, tampones y otros líquidos de alto valor/bajo volumen.
 

Conveniencia plug-and-play
• Monofásico 220 V, 600 W máx.; no se requiere aire comprimido.
• Peso 120 kg con ruedas con bloqueo ocultas; una persona puede rodar la unidad entre líneas.
• Desmontaje sin herramientas; limpieza de rutina solo mensual con lavado con alcohol al 75 %.

Datos técnicos de Máquina llenadora y taponadora automática de líquidos diluyentes de escritorio

 
Visualización del producto de Máquina llenadora y taponadora automática de líquidos diluyentes de escritorio
 

El diseño compatible combina el llenado, la carga de tapones y el taponado en un espacio reducido.
 
Ventajas de usar la bomba cerámica:
1. Baja fricción, mayor vida útil del embalaje
2. Extrema resistencia al desgaste
3. Mayor resistencia a la corrosión
4. Superficie mejorada contra el agarrotamiento
 
Área de aplicación
1. Diseño de productos ODM y OEM;
2. Diseño de línea de fabricación automática;
3. Envasado de productos cosméticos;
4. Envasado de productos farmacéuticos y bioreactivos;
5. Dispensación de líquidos de laboratorio;
6. Dispensación de líquidos para baterías de litio;
7. Diseño de bombas cerámicas y piezas de bombas cerámicas;
8. Llenado de materiales en otras áreas;
 
Preguntas y respuestas
P: ¿Ofrecen servicios OEM? Soy un distribuidor del extranjero.
R: Sí, podemos ofrecer servicios OEM y soporte técnico. Bienvenido a iniciar su negocio OEM.
P: ¿Qué tal el servicio posventa?
R: La máquina tiene una garantía de 1 año. Y ofrecemos servicio posventa y soporte técnico de por vida.
P: ¿Cuáles son sus servicios de instalación?
R: Los servicios de instalación están disponibles con todas las compras de máquinas nuevas. Proporcionaremos el manual del usuario y videos para ayudar a instalar, depurar y operar la máquina, lo que le indicará cómo usar bien esta máquina.
P: ¿Qué información se necesitará para confirmar los modelos de máquinas?
R: 1. El estado del material.
2. Rango de llenado.
3. Velocidad de fabricación.
4. Requisitos para el proceso de producción.